离合器控制机构零部件组成如图3-1所示。
检修时应注意以下几点:
(1)安装密封塞5前应用润滑脂进行润滑,然后进行装配。
(2)螺栓7的拧紧力矩为20N·m。
(3)在安装压力油管18时应注意,不要接触变速箱或周围部件。
(4)离合器分泵一旦被拆下,切勿再踏离合器踏板。
(5)放气阀20只在排气时打开,工作压力:2.5×105Pa(2.5bar)。
(6)液压系统在排气前,应把储液罐加满至“MAX”标记处。
(7)油管接头螺母22的拧紧力矩为15N·m。
2.离合器分离机构由哪些零部件组成;检修时应注意什么
离合器分离机构的组成如图3-2所示。
检修时应注意以下几点:
(1)球形双头螺栓2拧紧力矩为25N·m。
(2)安装垫圈4时,小直径朝向导向套筒。
(3)每次拆装离合器分离机构时,均须更换新的O形密封圈5。
(4)在拆卸输入轴油封6时,应用VW681分离杆从导向套筒中将其拉出。
(5)在安装输入轴油封6时,应用套管VW192将其压到底。
(6)安装弹簧卡8时,应将其固定在离合器分离杆上。
(7)螺栓10为自锁螺栓,拧紧力矩为35N·m,每次拆装均须更换新的。
(8)每次检修时,只需对分离轴承11进行擦拭,不允许清洗,轴承出现杂声需更换。
(9)螺栓12的拧紧力矩为25N·m。
(10)在安装离合器分泵13时,应将其压住,直至螺栓可以拧入为止。
(11)安装推杆14时,应在推杆末端进行润滑。
3.怎样检修离合器从动盘和压盘
从动盘:
离合器从动盘是离合器的易损部件。在正常使用中,摩擦衬片的磨损是较慢的,若离合器调整不当,离合器长期打滑,摩擦片的磨损将会加剧,甚至烧焦。其主要损伤有:摩擦片磨损变薄或铆钉松动;摩擦片被油污,摩擦片烧焦,减震弹簧损坏,花键轴套内的花键磨损。
(1)检查离合器从动盘的磨损程度:用卡尺测量铆钉头的深度,如图3-3所示。铆钉头的最小深度为0.3mm,如超过极限值应更换离合器片。
(2)检查离合器从动盘的端面圆跳动(摆差)值:用百分表检查离合器从动盘的端面圆跳动,如图3-4所示,端面圆跳动的最大极限值0.5mm。如端面圆跳动过大,则应更换离合器从动盘。
压盘:
检查压盘是否有过度烧蚀、不平或沟痕。对于轻度的不平或烧蚀可进行研磨;如有严重沟痕,引起离合器工作时发抖,则必须予以更换。
离合器压盘的结构如图3-5所示。压盘的膜片弹簧向内扭曲变形量最大不得超过0.2mm。如压盘铆接点损坏或松动,应更换压盘。膜片弹簧端面磨损沟槽不得超过膜片弹簧厚度的1/2。








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