一、概述
发动机转动部件的润滑为压力润滑,油泵的型式为内齿泵。一个环样的内齿轮,与一个外齿轮啮合,在两者之间有一个月牙状的定子,以定子形成油泵的高压腔和低压腔。油泵安装在发动机的前部,由曲轴直接驱动。
二、油路
如图2-10所示,机油通过滤网进入油泵,油泵将油压出,并通过机油滤。经过过滤的油,流进缸体内的两条通道。在一条通道内,油通向曲轴主颈轴承,从而到达连杆大端轴承,再从连杆大端喷射出一部分油,润滑连杆小端、活塞销和气缸壁。
另一条油路,油通过缸盖流进凸轮轴的中间3号轴颈(中央轴颈),再通过两根摇臂轴的内油道,使油流入右摇臂孔和凸轮轴的其它四个轴承,以达到润滑的目的。
油泵上备有油压安全阀。当压力约至441kPa时,安全阀就开始工作。被释放的油流回油底壳。[TOP]
三、机油泵
1.机油泵的分解
(1)卸下机油泵后盖。
(2)取出内齿轮。
(3)取出外齿轮。
2.机油泵的检查
(l)检查外齿轮和月牙定子之间的径向间隙(表2-6)。
表2-6
|
标准 |
0.43-0.53mm |
(2)
检查内齿轮和月牙定子之间的径向间隙(表2-7)。表
2-7|
标准 |
0.19-0.3mm |
(3)
检查内齿轮的外圆表面和油泵壳体之间的径向间隙(表2-8)。表
2-8|
标准 |
限度 |
|
0.12-0.20mm |
0.3mm |
3.
侧向间隙使用直尺,根据直尺和齿轮端面之间的塞尺厚度数值,得出侧向间隙值
(表2-9)。表
2-9|
标准 |
限度 |
|
0.045-0.12mm |
0.17mm |
4.
机油泵装配分解的零、部件要全部清洗干净,装配泵时要满足下述各项要求:
a.
内齿轮的端面上,看一个小坑标记,装配时小坑要对着后盖板。b.
壳体与后盖配合面,装配时要涂50#封口胶。c.
把机油泵安装到缸体上时,要使用新的衬垫,向衬垫两侧面涂50#封口胶之后,把油泵安装到缸体上。衬垫向着油底壳一侧的边缘可能会凸出,要用锋利的小刀把多余的部分切掉,使边缘圆滑并和壳体的端面平齐。注:安装油泵前,用油润滑密封唇部。
凸轮轴的同步齿轮和同步齿型带的安装,必须严格地按照发动机的装配中的特殊规定进行。
警告:严格遵守特殊规定是十分重要的,同步齿轮和同步齿型带安装错误,会使发动机不能按照设计要求进行运转,而且可能会发生气门与活塞顶部相撞的严重事故。
四、零部件检修
1.
机油滤清器的检修根据表
2-10里程间隔,更换机油滤清器。它不仅要定期更换,肮脏时也需要更换。表
2-10|
最初的更换 |
行驶 2500km以后 |
|
以后的更换间隔 |
每行驶 5000km |
2.
油泵集油器滤网的检修定时检查滤网,清除掉堵塞滤网的脏物。
3.
机油压力的检查发动机在工作时,油压信号灯熄灭,否则要按下述方法检查油压:
a.
确定机油在油底壳中的油位。必要时,对油底壳加油,把油面提升到机油标尺上限位置。机油滤清器必须干净,集油器滤网也不可堵塞。保证发动机的任何部件都没有漏油。b.
从机油滤清器安装座上,卸下油压表装置(油压传感器),装上压力表。c.
起动发动机,在怠速状态下运转,直至冷却液温度升至75℃-85℃之间。在此温度下,把发动机转速提高至3000r/min,读出压力表指示压力值(表2-11)。表
2-11|
压力要求在 3000r/min时 |
294-539kPa (3.0-5.5kgf/cm2) |
如果压力数值达不到上述规定的要求,必须检查油泵。
注意:安装油压传感器时,必须用白铅油涂在螺纹处,同时用
12-15N·m(1.2-1.5kgf·m)的力矩将其拧紧。4.
机油的更换每次按表
2-12规定更换润滑油。表
2-12|
定时更换油 |
3.0L |
|
大修后加油 |
3.5L |
5.
油位的检查必要时,必须添加机油,使油位保持在油的“低”和“高”线之间
(图2-11)。[TOP]







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