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-->奔驰2626载重汽车OM402型发动机修理规范资料
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奔驰2626载重汽车OM402型发动机修理规范资料
【日期:
2008年05月13日
】【来源:
】 【作者:
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奔驰2626载重汽车OM402型发动机修理规范资料
(1)发动机主要技术特性
项 目
特 性
备 注
发动机额定转速 r/min
2500
最大输出功率 kW/(PS)r/min
188(256)/2500
最大扭矩 N·m(kgf·m)/r/min
834(85)/1400
点火顺序
1-5-7-2-6-3-4-8
喷油开始时刻
上止点前15°
压缩比
17.5
压缩压力 MPa(kgf/cm
2
)/r/min
2.2(22.4)/120
各缸压力差 MPa(kgf/cm
2
)
0.4(4)
机油
压力MPa(kgf/cm
2
)
最大转速
0.25(2.5)
怠速
0.05(0.5)
喷油嘴开启压力MPa(kgf/cm
2
)
新喷油嘴
17.5(178.4)
旧喷油嘴
16.5(168.2)
气门
间隙mm
进气门
0.25
排气门
0.35
(2)发动机修理技术规范
项 目
公称尺寸
(mm)
装配标准
(mm)
修理极限
(mm)
使用极限
(mm)
备 注
气
缸
盖
气缸盖总高度
113.9~114
气缸盖下平面不平度
0.015
在150mm内
重新修光接合面的允许总加工量
0.2
上下接合面间的允许不平行偏差
0.1
气
缸
套
气缸套内径
124.990~125.010
气缸套外径
139.932~139.957
气缸套总高度
253
气缸套顶部配合直径
142.961~142.986
气缸套凸缘外径
151.894~151.957
气缸套凸缘厚度
10.05~10.07
气缸套突出量
0.09
活
塞
活塞裙部与气缸套的间隙
0.12~0.14
活塞顶部至气缸体上缘的间隙
0~0.35
活
塞
环
活塞环槽宽度
第一道扭曲环
2.875~2.907
第二道阻气环
3.040~3.060
第三道倒棱阻油环
6.040~6.020
活塞环与环槽的间隙
第一道扭曲环
0.062~0.132
第三道倒棱阻油环
0.030~0.062
活塞环开口间隙
第一道扭曲环
0.25~0.40
第三道倒棱阻油环
0.25~0.40
曲
轴
曲轴主轴颈外径
标准Ⅰ
103.980~104.000
标准Ⅱ
103.880~103.900
修理第一级
103.730~103.750
修理第二级
103.480~103.500
修理第三级
102.980~103.000
曲轴连杆轴颈外径
标准Ⅰ
89.980~90.000
标准Ⅱ
89.880~89.900
修理第一级
89.730~89.750
修理第二级
89.480~89.500
修理第三级
88.980~89.000
曲轴轴承内径
标准Ⅰ
104.066~104.112
安装情况下
标准Ⅱ
103.966~104.012
修理第一级
103.816~103.862
修理第二级
103.566~103.612
修理第三级
103.066~103.112
连杆轴承内径
标准Ⅰ
90.060~90.102
安装情况下
标准Ⅱ
98.960~90.002
修理第一级
89.852~89.900
修理第二级
89.560~89.602
修理第三级
89.060~89.102
止推轴承的宽度
标准Ⅰ、标准Ⅱ
37.74~37.81
修理第一、二级
38.24~38.31
修理第三级
38.74~38.81
止推轴承槽的宽度
标准Ⅰ、标准Ⅱ
38.000~38.062
修理第一、二级
38.500~38.562
修理第三级
39.000~39.062
连杆轴承宽度
30.8~31.0
曲轴径向间隙
0.066~0.132
连杆轴承径向间隙
0.064~0.126
连杆轴承轴向间隙
0.240~0.438
曲轴端面间隙(止推轴承)
0.15~0.322
曲轴轴颈允许圆锥度
0.01
曲轴轴颈允许不圆度
0.01
曲轴的最大允许径向跳动量
0.06
当架在曲轴两端轴承轴颈上时
曲轴齿轮凸缘允许径向跳动量
0.02
曲轴主轴颈和连杆轴颈的圆角
4
-0.5
曲轴正时齿轮的允许不平行度公差
0.03
凸
轮
轴
凸轮轴轴承内径
标准Ⅰ
69.910~69.940
标准Ⅱ
69.810~69.840
修理第一级
69.660~69.690
修理第二级
69.410~69.440
压入轴承后的最终孔径
标准Ⅰ
70.000~70.030
标准Ⅱ
69.900~69.930
修理第一级
69.750~69.780
修理第二级
69.500~69.530
凸轮轴的径向间隙
0.06~0.12
凸轮轴的端面间隙
0.2~0.9
飞
轮
飞轮齿圈外径
432.490~432.645
飞轮法兰与
离合器
表面接触之间的距离
61.9~62.1
飞轮总厚度
67.2
配
气
机
构
气门
气门长度
进气门
142.3~142.7
排气门
142.3~142.7
气门头部直径
进气门
58.9~59.1
排气门
50.0~51.1
气门头部最小高度切削极限
进气门
2.7
排气门
2.2
气门座角度
进气门
30°10′
排气门
45°10′
气门座和杆之间允许径向跳动
0.03
气门头部和杆之阐允许径向跳动
0.20
杆端的允许端面跳动
0.01
气门座的允许不圆度
0.01
气门导管
气门导管内径
12.000~12.027
进、排气
气门导管外径
标准Ⅰ
18.028~18.046
进、排气
标准Ⅱ
18.235~18.256
修理第一级
18.435~18.456
气门导管在气缸盖中的过盈
标准Ⅰ
0.010~0.046
进、排气
标准Ⅱ
0.014~0.056
修理第一级
气门管长度
67
进、排气
气门导管与气门杆的间隙
0.050~0.095
气门座相对气门导管的允许不同心度
0.03
进气门座圈
气门座圈外径
标准Ⅰ
61.10~61.11
标准Ⅱ
61.30~61.31
修理第一级
61.50~61.51
气门座圈高度
标准Ⅰ
8.8~8.9
标准Ⅱ
9.0~9.1
修理第一级
9.2~9.3
气门座圈在气缸盖中的过盈量
0.07~0.11
气门座圈端面和气缸盖接合面之间的距离
3.6~3.8
倒角
45°
排气门座圈
气门座圈外径
标准Ⅰ
53.10~53.11
标准Ⅱ
53.30~53.31
修理第一级
53.50~53.51
气门座圈高度
标准Ⅰ
9.6~9.7
标准Ⅱ
9.8~9.9
修理第一级
10.0~10.1
气门座圈在气缸盖中的过盈量
0.07~0.11
气门座圈端面和气缸盖接合面之间的距离
2.8~3.0
倒角
45°
机
油
泵
机油泵齿轮宽度
33.911~33.950
齿轮端面与泵体之间的间隙
0.050~0.128
OM402发动机端号为001922以前者
齿顶与机油泵壳体的间隙
0.030~0.122
机油泵齿轮外径
56.724~56.770
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